원자재는 폭등하고, 도자기 공장은 가격을 낮추고, 유약 회사는 누가 끝까지 살아남을지 알 수 없다!

3월부터 광둥성 세라믹 공장에서는 벽돌을 잇달아 생산해 생산 원료 수요가 크게 회복됐다. 그러나 공급업체인 유약업체들은 이에 대해 예년만큼 기뻐하지 않고 더욱 우려하고 있다.

“과거에는 원자재 가격이 5~10% 정도 올랐을 수도 있지만 지금은 30~40% 정도 올랐고, 단기간에 급격하게 상승했다.”

많은 유약업체 대표들은 '도자정보'에 연초부터 유약 생산에 필요한 각종 화학원료 가격이 급등했고, 장석 칼륨 등 벌크 소재도 다양한 폭의 상승세를 보였다고 전했다. 그러나 반면 부동산 개발업체로부터 원가 절감 요구를 받고 있는 세라믹 업체들은 원가 압박의 일부를 원자재 공급업체에 전가했다.

"위" 하나와 "아래" 하나
글레이즈 회사들은 적자 위기에 처해 있습니다

포산에 있는 유약 제조 회사의 총책임자인 Wu씨는 새해 이후 원자재를 구매해야 한다는 압박감을 느끼고 있습니다. "원료가 지금 정말 상승하고 있습니다. 화학 원료인 아연, 스트론튬, 바륨, 알루미늄 및 기타 산화되고 철광석, 귀금속, 희토류 가격이 모두 상승했다. 3월 초 코발트 가격은 5000위안/톤에서 9000위안/톤으로 올랐다. 유약의 약 10% 정도입니다. 이 품목은 톤당 400위안 정도의 비용을 증가시키며, 유약 1톤당 400위안 이상의 이익을 얻는 것은 불가능합니다.”

우씨는 2015~2016년 각종 원자재 가격이 정점에 도달한 이후 실제로는 몇 년 사이에 하락세를 보였지만 올해 초부터 원자재 가격이 급등하면서 유약이 떨어졌다고 분석했다. 비용 모델은 더 이상 실현 가능하지 않고, 시장 케이크는 점점 작아질 것이며, 균열 속에서 살아남으려고 노력하는 유약 회사는 이미 손실 직전에 있습니다.

“지난해 말에는 상품이 부족했고 원자재 가격이 상승하는 추세를 보았습니다. 원래 일부 소성 원자재를 비축하고 싶었지만 제조업체가 가격 제시를 중단하여 그럴 수 없었습니다. 우리가 원한다고 해도 가격이 이렇게 갑자기 오를 거라고는 예상하지 못했습니다. 일반적으로 이렇게 급격한 상승은 없습니다." 포산에 있는 대형 유약 회사의 영업 담당 부사장인 Mr. Wang은 다음과 같이 말했습니다. 생존에 대한 압박은 원자재의 급증에서만 오는 것이 아니라고 직설적으로 말했습니다. "요즘은 고객분들이 가격 인상을 받아들이지 않고 깎아달라고 하는 경우가 많습니다. 지난해 말에는 저희가 납품하는 유명 세라믹 회사와 저희와 협력하고 있는 대형 부동산 개발업체가 원가 절감 과제를 내놓았고, 이제 그들은 공급업체에 이 작업을 할당했습니다. 이때 유약 가격을 낮추면 비용이 절감됩니다.”

《'도자기정보'는 위 상황이 비단 사건이 아니라는 점을 종합적으로 파악했다. 세라믹 산업의 집중도가 계속 높아짐에 따라 선도 기업은 생산 능력과 브랜드 이점에 의존하여 전략적 조달에서 부동산 개발업체와 점점 더 긴밀하게 협력하고 있습니다. 그러나 대형 부동산 개발업체에 대한 공급업체인 세라믹 회사는 그렇지 않습니다. 말하다.

"유약업체는 세라믹업체 앞에서 발언권이 없다. 크고 작은 유약업체가 너무 많다. 강등하라고 하면 남들 하는 것 안 하면 하겠다. 다 원한다. "사실 한 회사를 짜내는 건 불가능하고 다른 회사가 들어오게 되는 거죠." 일부 유약업체 직원들은 세라믹 업체 납품업체 중에는 거의 없다고 한탄했다. 천연가스, 원료광물 등 독점 산업은 소극적인 가격 인하 가능성이 있어 세라믹 기업의 조달 비용 절감 업무는 대부분 유약 및 기타 공급업체만이 맡을 수 있다.

품질 및 혁신 관련
세라믹 공장은 가격에 더 관심이 있습니다

"부동산 개발업자들이 세라믹 회사의 가격과 지불 기간을 억압합니다. 세라믹 회사가 우리를 억압합니다. 그들은 지불 기간이 길고 가격이 저렴합니다. 중개업자가 쥐어짜지 않으면 좋겠습니다. 혁신이나 지불 기간은 말할 필요도 없습니다." 어떤 사람들은 살아남기 위해 혁신이 나쁠 수도 있다."

유약 판매업자는 인터뷰에서 유약 산업이 제조 방식에 차이가 거의 없고 가격 투명성이 높기 때문에 세라믹 회사는 구매할 때 가격 비교와 청구 기간에 더 많은 주의를 기울이고 있다고 밝혔습니다. "어떤 회사는 현금 거래만 하면 1%의 이익만 있어도 이익을 매우 낮게 줄일 수 있습니다. 결국 계좌 기간이 길수록 위험은 더 커집니다."

"우리는 반투명 유약, 크리스탈 꽃 제품 등 많은 혁신적인 제품을 개발했지만 이러한 제품은 매우 틈새 시장입니다. 매출과 성능을 고려할 때 대기업은 여전히 ​​일반 완전 광택 유약에 대한 수요가 가장 높습니다." 왕 씨는 세라믹 유약 선도 기업으로서 혁신적인 제품이 부족하지 않지만, 현재의 비용 우선 환경에서는 홍보가 어렵다고 소개했습니다.

'도자정보'는 고부가가치 대형 석판/암석판의 인기에 힘입어 수년간 홍보해 온 디지털 유약, 건식 과립 등의 제품이 점차 널리 사용되고 있음을 다수의 유약 회사로부터 알게 되었습니다. 반면에 많은 유약 회사에서는 더 많은 세부적인 혁신을 이루었습니다. 그러나 이제 대형 슬래브/암석 슬래브 생산 라인의 급격한 증가로 인해 수익이 이전만큼 좋지 않고 유약 혁신에 대한 수요가 약화되었습니다. Wu 씨는 "어떤 효과는 정말로 원한다면 확실히 달성할 수 있지만 고객은 제품보다 가격에 더 관심을 갖고 있습니다"라고 말했습니다.

비용 절감, 생존을 추구합니다
이익이 반복적으로 압축되었습니다

이익이 계속해서 적자를 기록하면서 유약 회사는 이익 마진을 높일 수 있는 방법을 찾고 있습니다. 제품 품질 보장을 전제로 가장 눈에 띄는 것은 생산 모드의 변화입니다.

“작년에 자동화 장비를 설치하지 않았다면 대형 제조업체에서 이를 공급할 수 없었을 것입니다. 자동화를 설치한 후에는 수십 명의 인력이 필요했지만 이제는 소수의 인력만 있으면 됩니다. 이는 내부 비용을 조금 줄이는 것과 같습니다." Wang씨는 인력 부족과 높은 인건비로 인해 회사가 자동화 장비를 개선하여 효율성을 높이고 비용을 절감했다고 말했습니다.

생산 비용을 최소화하기 위해 일부 유약 회사는 이제 세라믹 회사와 또 다른 협력 모델, 즉 공장에 가서 유약을 준비하는 모델에 도달한 것으로 알려졌습니다. 즉, 원료는 원래 유약 공장에서 완제품으로 혼합된 후 세라믹 공장으로 운송되었습니다. 이제 원료는 세라믹 공장으로 직접 운송되고 유약 회사는 유약을 준비하기 위해 전문 기술자를 보냅니다. 그리고 직접 생산에 투입합니다. "그러나 이 모델은 대형 세라믹 공장에만 적합합니다. 결국 유약 생산에도 일정량의 공간이 필요합니다." 유약을 준비하기 위해 공장에 가는 것이 가장 인기 있는 이유는 2차 운송 비용을 절약하기 위해서입니다.

공장 기반 유약 유통 모델과 유사하게 치열한 경쟁 환경에서 소수의 인력으로 구성된 유약 회사가 세라믹 산업에 많이 등장했습니다. 이들은 대개 일부 대형 유약 회사의 기술자에 의해 설립되고 단 1명과만 협력합니다. 2명까지 세라믹 공장과 협력. "사장님도 기술자라 비결을 알고 있어요. 직접 협동 세라믹 공장에 가서 유약을 만들고, 한두 명 고용해서 도와주거든요. 비용도 저렴하고 운영도 유연해요. 고객 한 명이라도 살아남을 수 있다”고 유약업체 관계자는 <도자정보>에 말했다.

그러나 비용 절감을 위해 어떤 방법을 사용하더라도 최종 이익률은 곧 압축될 것입니다. 그래서 많은 유약회사들은 이윤이 부족한 시대에는 누가 끝까지 살아남는가가 관건이라고 믿고 있다.

(해당 기사는 Ceramic Information에서 발췌)